Univerzális robot megoldás az üveg palettázás területén
2010-02-10
A gyógyszerészeti üres üveg területén vezető specialista német SGD Kipfenberg GmbH új robotpalettázói egy konstrukcióban ötvözik a nagymértékű kapacitásnövekedést a legmagasabb rugalmassággal. A csomagológép-gyártók egy hatékony vezérlőközponttal szerelték fel ezt az új MSK rendszert.
Új gyártási követelmények
A gyógyszerészeti üres üveg gyártása során a Kipfenberg üzemben különböző csomagolási mintázatú clean-pack üvegeket és palackok egész rétegeit is palettázzák. Az új palettázó géppel szemben támasztott követelmények: a magas hatékonyságú „Job Change” (a termelés átállítása) mellett a jelentős kapacitásnövekedés elérése. Továbbá, a clean-pack üvegek előállításához használt palettázó robotok és az egyes palackok előállításához használt hagyományos üveg-palettázók alkalmazását gazdasági okok miatt egy hatékonyabb helytakarékos univerzális megoldással kellett felváltani.
Magas rugalmasság a robot-palettázónak köszönhetően
Az MSK robot-palettázó rendszere igazán sokoldalú. Három különböző fejjel van felszerelve, amelyeket egy egyedülálló eszközzel rendkívül gyorsan és kényelmesen lehet változtatni a termelés átállítása során. Ezáltal a robot képes clean-pack üvegek különböző minták szerinti csomagolására és a legkülönbözőbb mintázatú üvegek szívó tányérral vagy csövekkel történő felvételére is, ráadásul belső rétegezésként doboz rétegezőket és műanyag tálcákat is fel tud tenni. „Ezen új megoldás lehetővé tette a termelés átállításához szükséges erőfeszítés lecsökkentését, a csomagolási teljesítmény duplájára nőtt. A megbízhatóság több, mint 99%, azaz magas hatékonyságú“, mondja Michael Bouwmann, az MSK KeyAccount menedzsere.
Minimális helyigény
A palettázó robot a legmagasabb rugalmasságot nyújtja a legszűkebb térben. „A robot finom programozási technológiájának köszönhetően még a Kipfenberg üzem szűk belmagasságát is gond nélkül meg tudtuk oldani“, magyarázza Michael Bouwmann. Mivel a robot olyan kiegészítő funkciókat is átvesz, mint a belső rétegezők alkalmazása, további kiegészítő modulok nem szükségesek, ezáltal a szükséges gépállomány és ehhez kapcsolódóan az ún. „hideg végen” szükséges helyigény is jelentősen lecsökken. „Az MSK hozzáértő és megbízható projektkidolgozása nagyon meggyőző“, mondja Rainer Becker, az SGD Kipfenberg GmbH technikai igazgatója. „A berendezés kompaktsága és legkisebb helyszükséglete, valamint a csomagolás terén a jövőben felmerülő vevői igények rugalmas kezelésének lehetősége nyomós érvek az új palettázó mellett.”
Teljeskörű szolgáltatás
Az MSK az új palettázó roboton kívül még egy fólia applikátorral felszerelt centírozó keretet is szállított, amely a palettát egy alsó réteggel és az egyes palackokat belső rétegzővel látja el. Egy MSK Traytech kartontálcákat készít elő, melyet a robot helyez fel. Minden említett MSK modul könnyen irányítható a beépített központi MSK EMSY vizualizációs szoftveren keresztül.
Hatékony irányítási központ
Az MSK EMSY vizualizációs szoftver által a Kipfenberg üzem egy integrált HMI-vel rendelkezik. Az MSK EMSY monitorán keresztül az új nagy teljesítményű palettázó-rendszer minden egyes operációja könnyen vezérelhető, a szükséges paraméterek problémamentesen kezelhetők, a legkülönbözőbb csomagoló programokat lehet felrakni és letölteni. A működtetéshez nem szükséges speciális szoftverismeret. A teljes csomagolási eljárás, a paraméterek és programok könnyű kiválasztásának, a hibaelhárítás és vezetett statisztikák támogatásának megjelenítése biztosítja a berendezés könnyű és hatékony működtetését. Mivel a Kipfenberg üzemben már eddig meglévő MSK gépek is az MSK EMSY-n keresztül működtek, a standardizált vizualizáció nagy előnyt jelent az irányító személyzet számára.
Sokéves együttműködés
Az MSK robottechnológiát 2009 júniusában építették be zökkenőmentesen a meglévő csomagoló sorokba a Kipfenberg üzemben. A gyógyszerészeti üres üveg gyártó specialistát és a csomagoló rendszerek gyártóját, az MSK-t sokéves együttműködés kapcsolja össze. Már az 1980-as években szállította az egyik első zsugorfóliázó csomagoló-gépét a Kipfenbergnek az MSK. Ezt követte 2002-ben egy forgókar-palettázó, az MSK Triotech és egy másik zsugor-fóliázó csomagológép. „A sokéves konstruktív és hozzáértő partneri együttműködés, emellett a létező MSK csomagolási rendszerek és a hozzájuk társított szabványosítás legmagasabb rendelkezésreállása voltak azok a kulcsfontosságú indokok számunkra, amelyek miatt az MSK mellett döntöttünk”, mutat rá Rainer Becker.
Teljes szolgáltatás a hideg vég számára – minden egy kézből
Az MSK teljes szolgáltatást nyújt a hideg vég számára az üveggyártásban. Az üveg-palettázók, a szállítást biztosító zsákos zsugoreszközök, a szállító kocsik, a szállítástechnika, úgymint a szükséges vezérlőszoftver fejlesztésében szerzett több mint 30 éves tapasztalattal az MSK vezető pozíciót szerzett a piacon. A további modulok, mint például a MSK Looptech, amely biztosítja az egyes üveg rétegek szállítását a gyáron belül, a címkéző technológia, a kartonrétegező, az információkövető rendszerek és a további tartozékok mind egyedülállóan különleges rendszerré teszik az MSK gépeket.
