Kulcsrakész végtermék-csomagoló rendszer zsákos árukhoz
A KLK EMMERICH GmbH, a Kuala Lumpur Kepong Berhad nemzetközi vállalatcsoport része, egy új végső csomagolási rendszert állított üzembe zsákos áruk számára. A rendszer az MSK kulcsrakész megoldásaként egy robotizált palettázóból, a rakományok rögzítésére szolgáló nyújtottfóliázó és egy raklapszállító rendszerből áll.
Raklapozás, csomagolás és szállítás egy kézből
Az Emmerich am Rhein-i vegyipari gyártó rugalmas és hatékony, raklapozott zsákos áruk csomagolására szolgáló rendszer iránti igénye egy olyan átfogó megoldáshoz vezetett, amely messze meghaladta az eredetileg tervezett kereteket. "A korábbi KLK csomagolórendszer több, mint 40 éves volt, és szintén az MSK gyártotta. Az új csomagolási megoldással szemben támasztott követelményei között szerepelt a maximális rendszerátbocsátás, a stabil raklapterhelés-konfigurációk és a csomagolási minták. Emellett nyújtottfóliázó mellett döntöttünk" - magyarázza Jörg Bujar, a KLK Emmerich GmbH termékfeldolgozási és logisztikai csoportvezetője / veszélyes árukért felelős munkatársa. "A robotizált raklaprakodónak képesnek kellett lennie egy kartonlap behelyezésére a fa raklap és a zsákok közé, hogy megakadályozza a zsákok sérüléseit. Ezenkívül minden egyes konténert fémszkennerrel ellenőriznek idegen tárgyak jelenlétére. Az egész rendszert úgy konfiguráltuk, hogy a vevői reklamációk elkerülhetőek legyenek, és a rendszer alkalmas legyen a KLK Emmerich GmbH jövőbeli útjára az élelmiszer-/takarmány-/gyógyszeripari szektorban." Kiderült, hogy a rendszer gyártója, az MSK képes volt egy kézből biztosítani az összes szükséges korszerűsítési és automatizálási követelményt, a meglévő zsáktöltő vonalhoz való csatlakozással. Az Emmerich-i KLK üzem számára kialakított egyedi koncepció egy zsákszállító rendszert tartalmaz mérlegekkel, címkézővel és fémdetektorral, valamint egy modern raklapozó cellát rugalmas és multifunkcionális robottechnológiával. A fenntartható csomagolási rendszer stretch-hood alkalmazásával biztosítja a rakomány rögzítését, míg az automatikus raklapszállítás a raktárba teljesen automatizált, hatékony végső csomagolási koncepciót eredményez. Különösen az MSK EMSY átfogó vezérlési koncepciója biztosítja a zökkenőmentes kommunikációt a rendszer minden területe között és az interfészproblémák nélküli anyagáramlást. "Az új rendszer nem csupán egy helyettesítő beruházás. A teljes rendszer lehetővé teszi számunkra, hogy még jobb minőségi megfelelősséget biztosítsunk a vevőinknek történő szállításaink során, és a jövőbeni lépéseket magasabb minőségi követelményekkel kezdeményezzük" - magyarázza Jörg Bujar.
Multifunkcionális robotcella
Az Emmerichben telepített MSK palettázó cella egy olyan sokoldalú megoldás, amely rendkívül kis helyen képes számos feladatot egyszerre ellátni. A zsákos palettázó kíméletesen és biztonságosan kezeli az MSK zsákos szállítószalag által szállított 25 kg-os zsákokat, és rugalmasan, a megadott csomagolási mintának megfelelően rakja őket a hordozó raklapokra. Az üres raklapokat automatikusan biztosítja egy helyhez kötött üres raklap tároló. A robot egyéb feladatokat is ellát, például az alsó lapok elhelyezését egy tálcás tárolóból, valamint kiválogatja a hibás termékeket, ha a minőségellenőrzés során hibát észlelnek. Az ehhez szükséges információkat a vezérlés a hálózaton keresztül az MSK EMSY szoftveren keresztül kapja meg, amely a mérleget, a címkézőt és a fémdetektort is integrálja, így minden egyes zsák ellenőrzésre kerül.
A korábban telepített réteges raklaprakodóhoz képest az új robotizált raklaprakodási megoldás lényegesen rugalmasabb, kevesebb helyet foglal és pontosabb a rétegképzésben. Emellett kevésbé kopik, ezért ritkábban igényel szervizelést és karbantartást. Mivel az MSK saját gyárában gyártják, a pótalkatrészek hosszú ideig rendelkezésre állnak. A palettázócellának a teljes rendszerbe való integrálásával a KLK egységes dokumentáció, szoftver és pótalkatrész-háttér áll rendelkezésre, beleértve a teljes rendszer szervizelését is, anélkül, hogy harmadik fél cégektől származó potenciális kockázatok merülnének fel. "A rendszer nagyfokú rendelkezésre állása, a jó szerviz- és karbantartási tapasztalatok, valamint az ár-érték arány meggyőzött minket arról, hogy egy MSK rendszert vásároljunk" - számol be Jörg Bujar.
Megtakarítások a rakományrögzítési folyamatban
A projekt során a KLK eredeti termékeinek felhasználásával kiterjedt csomagolási teszteket végeztek az MSK klevei ügyféltesztüzemében, hogy megtalálják a KLK számára a leginkább fenntartható és hatékony csomagolási megoldást. A legkorszerűbb MSK Tensiontech nyújtottfóliás rendszer telepítésével a KLK a zsákos áruk optimális csomagolási megoldása mellett döntött. A gép két különböző fóliaformátummal van felszerelve, és a pontosan szabott nyújtott fóliákkal megbízható védelmet nyújt az időjárás ellen és jó szállítási biztonságot nyújt. Az MSK nyújtási eljárással lehetővé teszi a fólia hossz- és keresztirányú nyújtását bármely koordinátában, így a lehető legvékonyabb fóliával történhet a csomagolás.A fólia szabályozott módon történő elhelyezésével a raklap felső deszkája körül a raklap lábai szabadon maradnak, ami megkönnyíti a targonca általi mozgatást. A spirálfeszítő megoldással ellentétben a termék, a márkajelölés és a vonalkódok jól láthatóak a fólia alatt, mivel a fólia csak egy rétegben kerül a rakomány köré. A zárt fóliazsák a kültéri tárolás esetén fokozott lopás elleni védelmet is nyújt.
Kompakt kialakításának köszönhetően az MSK nyújtottfóliázó megoldásának hely- és energiaigénye alacsony. A karbantartási igény is csökkent, mivel hidraulikus rendszer helyett karbantartásmentes vezérműszíj-technológiát alkalmaznak, valamint a karbantartási feladatokhoz leengedhető gépfejet építettek be.
A teljes rendszer egységes ellenőrzése
A teljesen automatikus raklapozó és csomagoló rendszerrel összhangban, a telepített MSK szállítórendszer integrált szállítási és anyagáramlási rendszerként működik egészen a raktárig, és egyedileg lett kialakítva az emmerichi üzem feltételekhez. Az MSK szállítótechnika teljes egészében saját gyártású, és ismert robusztus anyagairól, kiváló minőségű porfestéses bevonatáról és nagyon hosszú élettartamáról, még a vegyipari üzemek erősen abrazív körülményei között is.
Mivel a raklapozás, a csomagolás és a szállítás egy kézből valósul meg, a KLK egy egységes és gazdaságosabb átfogó vezérlőrendszer előnyeit élvezheti. A hálózatba kötött kommunikáció és az MSK EMSY szoftver paramétereinek alkalmazása biztosítja az egyszerű működtetést interfészproblémák nélkül, valamint egy központi szervizfelületet is. A teljes rendszert 3D-ben grafikusan jeleníti meg. Még a kézi funkciók is animált 3D grafikaként jelennek meg. A képi támogatással ellátott hibaüzenetek gyors és egyszerű hibaelhárítást tesznek lehetővé. Az integrált receptkezelő segítségével a receptúra, a termék vagy a csomagolási minta könnyen módosítható, programozói ismeretek nélkül. Az EMSY szoftver fogyasztási statisztikákat is szolgáltat, lehetővé teszi a távkarbantartást, automatikus adatmentést és még sok minden mást.
Jörg Bujar pozitív benyomással vélekedik az MSK műszaki megvalósításáról és projektmenedzsmentjéről: "A közös munka mindig nagyon zökkenőmentesen ment, és a megbeszélések és a problémamegoldás átláthatósága kiemelkedő volt. A projektet a pontos időkereten belül valósították meg. A projekt a tervek szerint halad, időben és költségkereten belül készült el. Így kell egy projektet megvalósítani."
MSK - Az ipar partnere a raklapozó, szállító, csomagoló és kicsomagoló rendszerek terén
Az MSK Covertech Group közel 50 éve az egyik vezető gyártója a raklapozó, szállító, csomagoló és kicsomagoló gépeknek, amelyek automatizálják a teljes raklapkezelési folyamatot az áru átvételétől a teherautó rakodásáig vagy a készáruraktárig. Ma már több mint 6500 rendszert értékesített, és mintegy 600 alkalmazottat foglalkoztat németországi, franciaországi, magyarországi, amerikai és kínai telephelyeken. Számos iparág neves gyártói szerepelnek ügyfelei között. Az MSK magas szintű vertikális gyártással fejleszt és gyárt szállítótechnikai és csomagolórendszereket, sőt, saját szoftverrel vezérli rendszereit.
