Teljesen automatizált raklaplogisztika közvetlenül a teherautóba
Az Envases Öhringen GmbH egy új MSK intralogisztikai rendszert használva a raklapokon lévő csomagolt árukat automatikusan, közvetlenül a teherautóba irányítja. A vezérlési koncepció és az összes szállítási technológia házon belül, kulcsrakész projektként készült, és ennek a konzerv és fémdobozgyártónak a komplex követelményeihez igazodott.
Összetett követelmények
Az Envases követelményspecifikációit nézve gyorsan világossá vált, hogy a megoldás ennek az élelmiszer- és italipar számára használt csomagolások gyártójának egy teljesen automatizált rendszer kell, hogy legyen. A teljes raklaplogisztikai rendszernek a gyártástól egészen a teherautóig teljesen automatának kellett lennie adathálózattal együtt. Az Envases-nél az árut többféle méretű fából és műanyagból készült, egyszer használatos Euro, raklapokra csomagolják. Ennek az automatizálási projektnek az egyik kihívása az volt, hogy okosan és teljesen automatikusan biztosítsa ezt a termékválasztékot, figyelembe véve a teherautó teljes kapacitásának kihasználását.
Kulcsrakész megoldás
Az Envases előre meg tudta állapítani, hogy az MSK a megfelelő partner ehhez a projekthez. A dormageni BAYER üzemben tett referencialátogatás, ahol már évek óta működik a raklaplogisztika egészét automatizáló, teljes körű MSK rendszer, amely interfészeket biztosít az ERP rendszerhez, egyértelművé tette, hogy az MSK mérnöki és gyártási kompetenciája mennyire széleskörű. Az MSK nemcsak saját raklapos szállítószalagokat gyárt, hanem a teljes vezérlési koncepciót is házon belül fejleszti, alaprajztervezéssel és programozással együtt. A koncepció fázisától a teljes rendszer helyszíni összeszereléséig és üzembe helyezéséig – kulcsrakész szolgáltatóként az MSK a teljes projektet egyetlen forrásból valósítja meg. Az Envases már ismerte az MSK rendszerek minőségét egy korábbi projektből: 1999 óta az öhringeni üzem flexibilis MSK zsugorfóliázó géppel rendelkezik a raklapok rakományának stabil rögzítéséhez. Most az Envases ismét az MSK-t választotta az intralogisztika más területein, például a raklapkezelésben. A kézi munka megszüntetésével az automatizálás hozzájárul a fokozott munkahelyi biztonsághoz és az intralogisztika kockázatcsökkentéséhez.
Dinamikus raklapválogatás a hatékony rakodás érdekében
Az új MSK szállítórendszer két szinten szállítja a rakományokat az öhringeni üzemben, csúcssebességgel, óránként 90 raklappal. A szkennerekkel integrált i-pontok QR-kód alapján rögzítik a raklap adatokat, és az EMSY vezérlőszoftverben tárolják azokat a további logisztikai folyamatokhoz. Az i-pontoknál az olvashatatlan QR-kódokkal rendelkező, vagy a megadottól eltérő súlyú vagy méretű hibás rakományok kikerülnek a sorból. „Egy különleges jellemző az erre a célra kifejlesztett EMSY program raklapok rakodására” " - állítja Emin Ilgat, az MSK építőanyag- és vegyipari értékesítési igazgatója. „Az alacsony raklapok, amelyek nem haladnak meg egy bizonyos magasságot, egy azonos raklappal egymásra rakhatók egy raklaprakodó állomáson. A raklapok egymásra rakása meghatározott kritériumok szerint történik. Ezek közé tartoznak például az arra vonatkozó előírások, hogy melyik raklap legyen alul, vagy melyik raklap kerülhet egy másik tetejére.
Ha egy meghatározott időtartam elteltével sincs megfelelő raklap, akkor a raklapokat nem helyezik egymásra. Ha a raklapozás megtörténik, a párosított rakományokat a rendszer akként rögzíti" – magyarázza Emin Ilgat. A raklapok előválogatásához a hely optimális kihasználása és a teherelosztás érdekében a szállítórendszer tárolóterületekkel és raklapraktárral rendelkezik, ahol a raklapok párosíthatók a rakodáshoz, összeválogathatók és csoportosíthatóak szállítóegységekké. A teherautók bepakolása egy teljesen automatizált rendszerrel történik két terminál segítségével. „Az automatizált rakodási folyamat növeli a hatékonyságot a kézi rakodáshoz képest, és megakadályozza a termékek és járművek károsodását. A megbízható rakodási idők és a szabványos pótkocsik vagy konténerek gyors feltöltése javítja a kimenő áruk általános áramlását" – teszi hozzá Emin Ilgat.
Testreszabott szállítási technológia
A teljes szállítórendszer koncepcióját az MSK kifejezetten a helyszíni követelményeknek való megfelelés érdekében fejlesztette ki, szoros együttműködésben az Envases-szel. Számos görgőt és láncos szállítószalagot, rotációs elemet, vertikális szállítószalagot és szállítókocsit tartalmaz, és két szinten fut a gyártástól a rakomány betöltéséig. A raklapos szállítás történhet hosszirányban és keresztirányban is. „A tény, hogy ennek a logisztikai rendszernek a vezérlését saját MSK programozóinkkal valósítottuk meg, és az EMSY szoftverünkkel vizualizáltuk, döntő kritérium volt az Envases számára, amikor úgy döntött, hogy a projektet velünk valósítja meg" - mondja Emin Ilgat. „További előny volt, hogy az összes szállítószalag elemet az MSK saját maga gyártotta, nem pedig harmadik féltől vásárolta meg. A teljes házon belüli gyártás kiküszöböli a rendszer egészének esetleges interfészproblémáit. Szállítószalagjaink is nagyon hosszú életűek, mivel prémium alkatrészek felhasználásával készülnek" – teszi hozzá Ilgat, elmagyarázva azokat az okokat, amelyek pozitívan szóltak az MSK javára.
Amikor a szoftver mindent megváltoztat
Az EMSY szoftver átfogó raklapinformáció-követést kínál az Envases számára a logisztikai rendszer egészében. Tárolja a releváns raklap adatokat, amelyek QR-kóddal beolvashatók, ami azt jelenti, hogy a raklapok zökkenőmentesen nyomon követhetők a teljes logisztikai folyamat során. A szállítórendszer minden szakaszát egységes vezérlőrendszer köti össze, amely zökkenőmentes kommunikációt biztosít közöttük, beleértve a perifériás eszközöket, például szkennereket vagy mérlegeket. A rendszer interfészt is kínál az ERP rendszerrel, részletes statisztikákat a gyártásról, karbantartásról és hibákról, valamint fontos állapotinformációkat egy pillanat alatt. A 3D grafikák és animációk különösen egyszerűvé teszik a kezelést. A rendszer támogatja a hibaelhárítást is, és lehetőséget biztosít távoli karbantartáshoz.
MSK – Ipari partner palettázó, szállító, csomagoló és kicsomagoló rendszerek területén
Az MSK Covertech Group közel 50 éve a palettázó, szállító, csomagoló és kicsomagoló gépek egyik vezető gyártója, amely automatizálja a teljes raklapkezelési folyamatot az áruk átvételétől a teherautó rakodásáig vagy a késztermékraktárig. Mára több mint 6500 rendszert értékesített, és mintegy 600 alkalmazottat foglalkoztat Németországban, Franciaországban, Magyarországon, az Egyesült Államokban és Kínában. A legkülönbözőbb ágazatok jól ismert gyártói tartoznak az vevőkör közé. Az MSK saját maga gyártja és fejleszti az anyagmozgató és csomagoló rendszereit, melyeknek vezérléséről a szintén a cégen belül kialakított szoftver gondoskodik.
