Komplett Hidegvég rendszer egyetlen forrásból az új törökországi üveggyár számára

Az új, törökországi Malatyában található Bastürk Cam üveggyár számára az MSK a teljes Hidegvég rendszert egyetlen forrásból szállította, beleértve a vezérlést és a szerelést is. A gyártás 2018 január elején indult. A Hidegvég rendszer magában foglalja a hűtőkemence és a három palackszállító-sor közötti kapcsolatot, a palettázó berendezéseket, a zsugorfóliázó rendszert, valamint a raklapszállítókat. A rendszert már eleve úgy tervezték, hogy egy további kemencével később bővíthető legyen.

Tapasztalt, teljes körű szolgáltatást nyújtó beszállító

A Bastürk Cam török gyártó a GLASSTEC 2016 kiállításon rendelte meg az MSK-tól az új, Malatyában létesítendő üveggyára teljes Hidegvég rendszerének szállítását. Az MSK több évtizedes tapasztalata és vezető szakértelme a teljes körű Hidegvég megoldások terén döntő szerepet játszott az új üveggyártó vállalat választásában. A Hidegvég rendszert a meglévő épület adottságaihoz igazítva tervezték meg, és kevesebb mint egy évvel később üzembe is helyezték. Az MSK törökül beszélő projektmenedzsment-csapattal, valamint törökül beszélő helyszíni szerelőcsapattal biztosította a lehető legjobb kommunikációt a Bastürk Cam projektfelelőseivel. Az MSK egyetlen forrásból, kulcsrakész megoldásként szállította a teljes berendezést a hűtőkemencétől egészen a raklapos csomagolásig. Ezáltal számos, különböző komponensek közötti interfészből adódó hibalehetőség kiküszöbölhetővé vált, és a teljes rendszer egységes vezérlőszoftverrel hálózatba kapcsolható lett.

Egyetlen forrásból a hűtőkemencétől a csomagolásig

A gyártás a Bastürk Cam-nál a terveknek megfelelően 2018 januárjában indult az első hűtőkemence üzembe helyezésével. A gyártott palackokat és üvegeket három palackszállító-rendszer szállítja az ellenőrzési területen keresztül a palettázókhoz. Az MSK palackszállítói házon belül, rozsdamentes acélból és kiváló minőségű komponensekből készülnek, ezáltal hosszú élettartamot biztosítanak. Az MSK valamennyi berendezéséhez hasonlóan ezek is egységesen, ugyanazzal az MSK EMSY szoftverrel vezérelhetők.

A három telepített MSK Triotech raklapozó berendezés univerzális MSK Unitech raklapozófejjel van felszerelve. Ez lehetővé teszi, hogy a Malatyában gyártott különböző üvegtermékek ugyanazzal a raklapozófejjel, átállási idők miatti leállás nélkül legyenek raklapozhatók. A raklapozó állomásokat egy központi előkészítő sor látja el két különböző raklapformátummal. A raklapozást követően a raklapszállítók és egy mobil MSK raklapszállító kocsi teljesen automatikusan továbbítják az üveggel megrakott raklapokat az MSK Multitech zsugorfóliázó rendszerhez, ahol a raklapokat fóliával csomagolják, így mind a hat oldalukon védelmet kapnak a tárolás és szállítás során.

Megtakarítás az univerzális raklapozóval

A Bastürk Camnál alkalmazott MSK Triotech forgókaros raklapozó rendszer az univerzális MSK Unitech raklapozófejjel kombinálva jelentős előnyt biztosít, mivel minden termék ugyanazzal a raklapozófejjel kezelhető. A megfogócsöves rendszerhez képest az univerzális megoldás jelentősen csökkenti az átállásokhoz szükséges időt. Emellett lényegesen alacsonyabb a levegőfogyasztás, és nincs szükség a megfogócsövek kopóalkatrészeinek pótlására. A Bastürk Camnál működő raklapozók percenként akár 3 réteget is képesek feldolgozni. A berendezések három MSK tálcakészítővel, központi közteslap-adagolóval, fedőlap-/tálcaadagolóval, valamint fa keretadagolóval is fel vannak szerelve. A központi előkészítő sor az üres raklapokhoz előkészíti az alsó fóliaréteget, amely a később rákerülő fóliaburkolattal együtt teljesen zárt csomagolást biztosít. Az MSK Triotech raklapozók helytakarékos kialakításukkal és alacsony kopásukkal tűnnek ki. A raklapozó oszlop stabilan a padlóra van rögzítve, és csak a kar mozog az oszlop körül.

Rugalmas raklapcsomagolás

Az MSK Multitech zsugorfóliázó rendszerrel a malatyai Hidegvég egy kompakt, nagy teljesítményű és rugalmas megoldást kínál. A rendszer két különböző fóliamérettel működik, és óránként akár 60 raklap csomagolására képes. A kompakt kialakítás, a munkaszintre lesüllyeszthető gépfej, valamint a karbantartást nem igénylő fogasszíjas technológia egyszerű és gyors karbantartást, továbbá rendkívül alacsony energiafogyasztást tesz lehetővé. „Az MSK Multitech a fóliazsákot úgy húzza rá a rakományra, hogy közben nem ér hozzá. Ez különösen biztonságos csomagolási megoldás az érzékeny üvegtermékek számára, és technikailag lehetővé teszi vékonyabb fóliák alkalmazását is, ami kedvezően hat a csomagolási egységköltségekre” – magyarázza Uwe Jonkmanns, az MSK értékesítési és marketing igazgatója. A fólia zsugorítása MSK biztonsági zsugorítókerettel történik. A speciális meleglevegő-keverési eljárás célzottan és kíméletesen melegíti a fóliát, így az megőrzi szakítószilárdságát és tartósságát. Az MSK zsugorítókeretek hővisszanyeréssel működnek, ami jelentősen növeli az energiahatékonyságot.

Automatizált anyagáramlás

Az MSK raklapszállító kocsijának központi feladata, hogy teljesen automatikusan, targoncák használata nélkül kapcsolja össze a gyártási, raklapozási, zsugorfóliázási és üresraklap-szállítási folyamatokat. Kapacitását tekintve már eleve úgy tervezték, hogy egy további kemence beépítését is kiszolgálja; ennek megvalósítását 2019-re tervezték. Szükség esetén a még becsomagolatlan üvegrakományokat valamennyi raklapozó sorról a zsugorfóliázó rendszerhez szállítja. A raklapszállító kocsi az üres raklapok előkészítésére szolgáló központi előkészítő sort is kiszolgálja. A mobil raklapszállító óránként akár 60 raklap kapacitására is alkalmas, ezáltal biztosítja a csendes, biztonságos és automatizált anyagáramlást.

Egységes és hálózatba kapcsolt vezérlés az MSK EMSY 5.4 rendszerrel

Az MSK a Bastürk Cam teljes Hidegvég rendszerét az MSK berendezéseihez kifejlesztett EMSY szoftverrel vezérli. A 3D animációkkal felszerelt, intuitív vizualizációs szoftver könnyen kezelhető, és lerövidíti a betanítási időt. Az egyszer már megadott paraméterek automatikusan továbbíthatók más berendezésekhez. A szoftver lehetővé teszi a termékek teljes logisztikai rendszeren keresztüli nyomon követését, valamint a teljes berendezésrendszer átfogó vezérlését.